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    伦茨9300系伺服驱动器故障代码分析

    发布者:雪宁    来源:168官方查询     发布时间:2020-11-13

    伦茨9300系伺服驱动器故障代码分析

    伦茨9300系伺服驱动器故障代码分析

    优先显示含义

    1 GLOBAL DRIVE INIT 键盘和控制器之间的初始化或通信错误

    2 XXX - TRIP 活动行程(C0168/ 1的内容)

    3 XXX - MESSAGE 活动消息(C0168/ 1的内容)

    4 特别控制器状态:4 Special controller states: 接通禁止

    5 控制器源禁止(C0004的价值是在同一时间显示):

    STP1 端子X5/28

    STP3 键盘或LE COM A/B/LI

    STP4 InterBus-S or Profibus

    STP5 系统总线(CAN)

    STP6 C0040 

    6 快速停止来源:QSP-term-Ext 在输入MCTRL-QSP的功能块MCTRL的高信号

    (出厂设置应用于端子X5/E1和X5/E2的)

    QSP-C0135 键盘或端子A/B/LI

    QSP-AIF inter总线-S或ProFi系统总线

    QSP-CAN 系统总线(CAN)

    7 XXX - WARNING 活跃的警告(C0168/ 1的内容)

    8 xxxx C0004的值

    显示错误原因解决办法

    --- 无错误- -

    CCr 系统故障强干扰对控制电缆检查控制电缆

    CCr System fault 在布线的接地或接地回路确保布线合理

    CE0 通讯错误转移过程中的控制指令通过自动化接口X1的错误在牢固的自动化模块和插件,如果有必要,螺栓下来

    CE1 通讯错误过程数据输入

    对象CAN_IN_1CAN_IN_1

    对象接收错误的数据,或通讯中断检查电缆在x4 检查变送器增加监控时间,如果有必要根据

    C0357/ 1CE2 通讯错误过程数据输入

    对象CAN_IN_2CAN_IN_2 对象接收错误的数据,或通讯中断检查电缆在x4 检查变送器下

    C0357/2,

    如果有必要,增加监测的时间

    CE3 通讯错误过程数据输入

    对象CAN_IN_3

    CAN_IN_3 对象接收错误的数据,或通讯中断检查电缆在x4 检查变送器

    如果有必要,增加监测下的C0357/3的时间

    CE4 总线关闭状态控制器已经收到太多的不正确的电报通过

    系统总线X4总线断开

    检查接线检查总线终端(如有)

    检查屏幕上的电缆接触

    检查PE连接检查总线负载:

    降低波特率(注意电缆长度)

    EEr 外部故障(TRIP-Set) 一直TRIP集函数分配给一个数字输入活性检查外部编码器

    H05 内部错误联系伦茨

    H07 不正确的功率级控制器的初始化过程中,不正确的电源第一阶段检测

    联系Lenze

    H10 传感器故障:散热器温度散热器温度检测传感器指示未定义的值联系Lenze

    H11 室内传感器故障温度室内温度检测传感器指示未定义值联系Lenze

    ID1 检测电机故障测量的特征失败电机太小检查电机接线,或更换更大电机

    ID2 电机识别故障无识别电机参数输入连接的电机铭牌数据

    LP1 电机缺相

    载流电机相失败检查电机; 检查电源模块

    电流限制设置过低一个更高的电流限制下C0599 

    这种监测是不适合:•同步伺服电机

    •为旋转磁场频率 > 480赫兹

    停用监测与C0597=3

    LU 欠压直流母线电压是小于下C0173固定值检查电源电压检查电源线

    r MAX 

    过载(C0596) 负载过重检查驱动器的尺寸

    超过最大工厂的速度(C0596)

    转矩不足增加转矩限制

    速度检测错误。检查编码器的选择(C0025)

    OC1 短路过大的容性充电电流在电机电缆找检出查电短机路数点据,检查电缆使电机电缆较短

    OC2 或具有较低的电容接地故障电缆对地漏电检查电机,检查电缆

    OC3 过载加速和/或减速时间太短(C0012,C0013)增加加速和减速时间

    VP参数值低(C0075)检查设置

    OC5 过流过流的加速是经常和过长连续输出电流超载检查驱动器功率

    OH 过热环境温度> 40 °C 或50 °C 允许控制器更好的通风降温,并确保检查控制柜中的环境温度


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